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振动{通用电机}电机烧坏的原因有哪些
发布:xxdj 浏览:45次

{振动电机}烧坏的原因有哪些?电动机是生产主要动力设备之一,而在电动机烧坏是常有的事。要避免电动机在运行中被烧坏,除了运行前采取必要的各种技术保护措施保护外,以下“六招”最有效。下面由贤集网小编为大家进行具体介绍。


经常保持电动机的清洁


振动电动机在运行中,进风口周围至少3m内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸入电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成短路,电流增大,温度升高面烧坏电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。


保证启动设备正常工作


振动电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明,绝大多数烧坏的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固,如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧坏触点,造成缺相而烧坏电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧坏线圈而引发故障。


保持振动电动机经常在额定电流下工作


振动电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效面烧坏。因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等。若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。


经常检查电动机三相电流是否平衡


三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其他两电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明。


观察电动机有无振动、噪声和异常气味


电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧坏电动机。因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆,必须随时发现并查明原因面排除。


检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化


尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象。都必须更新轴承后方可再行作业。


电机烧坏的原因有哪些?如果你没有做好以上措施,那么这就是其烧坏的原因了。因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证启动工作顺利而不烧坏电动机。